Schijvenmolen DM 200

Close

Language:


De RETSCH schijvenmolen DM200 wordt gebruikt om middelharde tot harde, breekbare producten (tot 8 Mohs) in batches of continu te malen. Dankzij zijn robuust ontwerp, kan hij gebruikt worden in zwaardere omstandigheden in laboratoria en pilootopstellingen, alsook online voor de kwaliteitscontrole van grondstoffen.
In slechts enkele minuten heeft de krachtige DM 200 de gewenste fijnheid bereikt.

Toepassingen

bauxit, beton, bodems, boorkernen, cement klinkers, chamotte, cokes, construction waste, dried soil samples, electrotechnical porcelain, ertsen, ferro alloys, gesinterde keramiek, gips, glas, graniet, hydroxyapatite, kalk, kolen, kwarts, slakken, slib, steatiet, tandkeramiek, ... continue to application database

Voordelen

  • hoge maalgraad
  • reproducible results due to accurate gap setting
  • hinged grinding chamber for easy cleaning
  • grinding discs with long working life
  • grote materiaalkeuze voor maalwerktuigen
  • aansluiting voor stofafzuiging
  • can be operated together with Jaw Crusher BB 200

Kenmerken

Toepassingen Voorbreken en fijnmalen
Toepassingsdomein bouwmaterialen, chemie / kunststoffen, engineering / electronica, geologie / metallurgie, glas / keramiek
Toevoermateriaal medium-hard, hard, breekbaar
Maalprincipe druk, wrijving
Korrelgrootte materiaal* < 20 mm
Eindfijheid* < 100 µm
Snelheid bij 50 Hz (60 Hz) 440 min-1 (528 min-1)
Materiaal van maalwerktuigen zirconiumoxide, gehard staal, wolfraamcarbide, mangaanstaal
Instelling spleetopening continu, 0.1 - 5 mm
Opvangcapaciteit 2.5 l
Aandrijving 3-fasen tandwielmotor
Aandrijfvermogen 1.5 kW
Gegevens electriciteit verschillende spanningen
Aansluiting electriciteit 3-fasen
Beschermingsklasse IP 55
B x H x D gesloten 440 x 400 x 870 mm
Netto gewicht ~ 140 kg
Standaarden CE

Opmerking:
*afhankelijk van toegevoerd materiaal en configuratie/instellingen van toestel

Principe

In de DM 200 komt het te malen product in de stofdichte maalkamer langs de toevoertrechter op de deur, centraal tussen de twee maalschijven. De bewegende maalschijf wrijft tegen de vaststaande en verkruimelt zo het monster. De noodzakelijk maalkrachten worden bekomen door druk en wrijving. Door de progressief toenemende tanddiepte van de maalschijven, wordt het staal eerst aan een voorvermaling onderworpen; centrifugaalkrachten bewegen het product dan naar de buitenste zones van de maalschijven, waar het fijnvermalen gebeurt. Het verwerkte monster verlaat de maalruimte langs de opening tussen de maalschijven en valt in een opvangrecipiënt. De opening tussen de maalschijven is continu instelbaar tussen 0.1 en 5 mm; via een inspectievenstertje kan men de ingestelde opening nakijken. 

Onder voorbehoud van technische wijzigingen en eventuele fouten